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 一种自动混合点胶机

 
【授权公告号:CN207981542U;申请权利人:东莞科明五金制品有限公司;发明设计人: 孙小军;】
 
摘要:
 
一种自动混合点胶机,包括机架,机架内设有电控箱和胶桶,机架上表面设有传送机构和点胶机构,点胶机构包括支撑柱、胶水点胶阀和固化剂点胶阀,支撑柱上设有固定板,固化剂点胶阀均安装在固定板的一侧,固定板上设有滑轨,胶水点胶阀通过滑块装在滑轨上,滑块与气缸连接,支撑柱顶部设有旋转手轮,旋转手轮装接有丝杆,固定板与丝杆连接,机架上装设有用于感应产品的光电感应开关和取料感应器,光电感应开关设在胶水点胶阀下方,取料感应器设置在传送机构的出料侧,传送机构包括同步轮、同步带、电机和传送带,同步轮通过同步带与电机连接,传送带套装在同步轮上,传送带上设有产品夹具。本实用新型点胶效率高,胶水不易外泄,保证点胶环境的清洁。 
 
主权项:
 
1.一种自动混合点胶机,包括机架,机架内设有电控箱和胶桶,机架上表面设有传送机构和点胶机构,其特征在于,所述点胶机构包括支撑柱、胶水点胶阀和固化剂点胶阀,支撑柱上设有固定板,固化剂点胶阀均安装在固定板的一侧,固定板上设有滑轨,胶水点胶阀通过滑块活动卡装在滑轨上,滑块与气缸连接,支撑柱顶部设有旋转手轮,该旋转手轮装接有丝杆,固定板与丝杆连接,机架上表面装设有用于感应产品的光电感应开关和取料感应器,光电感应开关设在胶水点胶阀下方,光电感应开关通过感应支架装在传送机构一侧,取料感应器设置在传送机构的出料侧,传送机构包括同步轮、同步带、电机和传送带,同步轮通过同步带与电机连接,传送带套装在同步轮上,传送带上设有产品夹具。 
 
要求:
 
1.一种自动混合点胶机,包括机架,机架内设有电控箱和胶桶,机架上表面设有传送机构和点胶机构,其特征在于,所述点胶机构包括支撑柱、胶水点胶阀和固化剂点胶阀,支撑柱上设有固定板,固化剂点胶阀均安装在固定板的一侧,固定板上设有滑轨,胶水点胶阀通过滑块活动卡装在滑轨上,滑块与气缸连接,支撑柱顶部设有旋转手轮,该旋转手轮装接有丝杆,固定板与丝杆连接,机架上表面装设有用于感应产品的光电感应开关和取料感应器,光电感应开关设在胶水点胶阀下方,光电感应开关通过感应支架装在传送机构一侧,取料感应器设置在传送机构的出料侧,传送机构包括同步轮、同步带、电机和传送带,同步轮通过同步带与电机连接,传送带套装在同步轮上,传送带上设有产品夹具。
 
2.根据权利要求1所述的自动混合点胶机,其特征在于,所述产品夹具包括定位块和V型的活动块、V型的固定块,固定块安装在定位块一侧,定位块上设有若干螺孔, 活动块通过螺丝锁紧在定位块的螺孔上。
 
3.根据权利要求2所述的自动混合点胶机,其特征在于,所述定位块上活动块所在侧设有限位磁铁。
 
4.根据权利要求3所述的自动混合点胶机,其特征在于,所述固定块上还设有产品头部限位块。
 
5.根据权利要求4所述的自动混合点胶机,其特征在于,所述点胶机构中还设有胶水收集槽,该胶水收集槽通过连接板与支撑柱连接,收集槽位于产品夹具下方。
 
6.根据权利要求5所述的自动混合点胶机,其特征在于,所述传送带上设有至少两个产品夹具。
 
7.根据权利要求6所述的自动混合点胶机,其特征在于,所述机架上设有合页式开关门。
 
8.根据权利要求7所述的自动混合点胶机,其特征在于,所述机架的底面还设有脚轮。
 
一种自动混合点胶机
技术领域
 
本实用新型涉及一种点胶机,具体地说是能够进行两种胶水混合点胶的自动混合点胶机。
 
背景技术
 
双组份点胶机是专门为解决环氧树脂、聚胺脂等AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机,双组份点胶机也称自动混合点胶机。目前的点胶机结构,两种组份的点胶之间的衔接程度不够好,往往需要进行一些停顿操作,导致整个点胶效率的低下。
 
发明内容
 
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动混合点胶机,点胶效率高,胶水不易外泄,保证点胶环境的清洁。
 
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
 
一种自动混合点胶机,包括机架,机架内设有电控箱和胶桶,机架上表面设有传送机构和点胶机构,所述点胶机构包括支撑柱、胶水点胶阀和固化剂点胶阀,支撑柱上设有固定板,固化剂点胶阀均安装在固定板的一侧,固定板上设有滑轨,胶水点胶阀通过滑块活动卡装在滑轨上,滑块与气缸连接,支撑柱顶部设有旋转手轮,该旋转手轮装接有丝杆,固定板与丝杆连接,机架上表面装设有用于感应产品的光电感应开关和取料感应器,光电感应开关设在胶水点胶阀下方,光电感应开关通过感应支架装在传送机构一侧,取料感应器设置在传送机构的出料侧,传送机构包括同步轮、同步带、电机和传送带,同步轮通过同步带与电机连接,传送带套装在同步轮上,传送带上设有产品夹具。
 
所述产品夹具包括定位块和V型的活动块、V型的固定块,固定块安装在定位块一侧,定位块上设有若干螺孔, 活动块通过螺丝锁紧在定位块的螺孔上。
 
所述定位块上活动块所在侧设有限位磁铁。
 
所述固定块上还设有产品头部限位块。
 
所述点胶机构中还设有胶水收集槽,该胶水收集槽通过连接板与支撑柱连接,收集槽位于产品夹具下方。
 
所述传送带上设有至少两个产品夹具。
 
所述机架上设有合页式开关门。
 
机架的底面还设有脚轮。
 
本实用新型点胶效率高,胶水不易外泄,保证点胶环境的清洁。
 
附图说明
 
一种自动混合点胶机
附图1为本实用新型立体结构示意图;
 
一种自动混合点胶机
附图2为本实用新型传送机构的立体结构示意图;
 
一种自动混合点胶机
附图3为本实用新型点胶机构的立体结构示意图;
 
一种自动混合点胶机
附图4为本实用新型产品夹具的立体结构示意图。
 
具体实施方式
 
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
 
如附图1-4所示,本实用新型揭示了一种自动混合点胶机,包括机架1,机架1内设有电控箱和胶桶11,机架1上表面设有传送机构6和点胶机构5,所述点胶机构5包括支撑柱51、胶水点胶阀52和固化剂点胶阀53,支撑柱51上设有固定板54,固化剂点胶阀53安装在固定板54的一侧,固定板54上设有滑轨,胶水点胶阀52通过滑块57活动卡装在滑轨上,滑块57与气缸58连接,支撑柱51顶部设有旋转手轮55,该旋转手轮55装接有丝杆56,固定板54与丝杆56连接,机架1上表面装设有用于感应产品的光电感应开关9和取料感应器12,光电感应开关9设在胶水点胶阀52下方,光电感应开关9通过感应支架10装在传送机构一侧,取料感应器设置在传送机构的出料侧,传送机构6包括同步轮64、同步带62、电机61和传送带63,同步轮64通过同步带62与电机61连接,传送带63套装在同步轮62上,传送带63上设有产品夹具7。气缸带动滑块左右移动,从而带动胶水点胶阀左右来回移动,使胶水更加均匀的点在产品上,旋转手轮旋转可带动丝杆上升和下降,从而带动固定板上升和下降,进而实现胶水点胶阀和固化剂点胶阀的上升和下降。支撑柱的底面还可设置定位板,通过定位板与机架表面安装。产品夹具用于放置产品3。
 
所述产品夹具7包括定位块71和V型的活动块72、V型的固定块73,固定块73安装在定位块71一侧,定位块71上设有若干螺孔, 活动块72通过螺丝锁紧在定位块的螺孔上。定位块71上活动块所在侧设有限位磁铁74。固定块73上还设有产品头部限位块75。活动块可以高速安装位置,从而高速活动块与固定块之间的间隔距离,方便产品的放置。通过产品头部限位块,能够对产品的放置进行很好的定位,保证产品整齐的放置。
 
所述点胶机构中还设有胶水收集槽59,该胶水收集槽59通过连接板14与支撑柱51连接,收集槽位于产品夹具下方。通过该胶水收集槽,使点胶过程中从产品上流出来的胶水流到胶水收集槽内,使得胶水不会随意滴落到机架表面。
 
所述传送带上设有至少两个产品夹具,通过设置多个产品夹具,能够一次放置多个产品,从而连续的进行产品点胶操作。
 
所述机架1上设有合页式开关门2,将电控箱放置在内部,实现方便的开门和关闭。在机架1的底面还设有脚轮9。
 
此外,在机架1上还可设置三色指示灯4,对整个设备的运动状态进行指示。
 
本实用新型中,将产品放置在产吕夹具上,被活动块和固定块支撑卡住,电机带动传送带传输,进而使产品传动。当光电感应开关感应到产品时,气缸带动胶水点胶阀来回移动,对产品进行左右移动式点胶,使胶水均匀的点在产品上。当产品运行到固化剂点胶阀时,固化剂点胶阀开始喷射式点胶,固化剂点胶阀点胶完成后,取料感应器感应到已经点胶完成的产品时防止,取出完成点胶的产品。
 
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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